+7 (812) 640-06-08 +7 (495) 640-06-08

Шуруп по бетону

Шуруп по бетону

Основное назначение шурупа по бетону – это крепление различных конструкций к бетонной поверхности. Чаще всего эти крепежные изделия используют для установки окон и дверей в проемах, сооружении фасадов и при навешивании конструктивных элементов на бетонные стены или архитектурные выступы.

721_big

Сортамент изделий

Шурупы по бетону разделяются по разным признакам:

  • по размеру шага резьбы и ее форме;
  • по форме головки;
  • по виду защитного покрытия.

По резьбе

Здесь три позиции:

  1. Универсальный крепеж со стандартной винтовой резьбой. Диаметр таких изделий от 3 до 6 мм, длина варьируется в пределах 12-220 мм. Рекомендуется использовать как крепежный элемент для легких и тяжелых бетонов. В последнем случае предварительно делается отверстие.
  2. Универсальный крепеж с резьбой «елочка». Диаметр 3-8 мм, длина 12-2200 мм. Этот шуруп для бетона используется только в комплекте с пластмассовым дюбелем. Рекомендуется отверстие в бетонной конструкции делать на 3-5 мм длиннее, чем длина самого крепежного изделия.
  3. Шуруп с резьбой в виде переменной насечки. Стандартный диаметр – 7,5 мм, длина варьируется в диапазоне 50-200 мм. Вкручивать шуруп можно в стены без предварительного засверливания.

По форме головки

Здесь четыре разновидности:

  1. С потайной головкой. Форма коническая, на торцевой стороне крестообразные шлицы под отвертку.
  2. С шестигранной головкой. В этой группе три разнообразных варианта под разные инструменты: крестообразные шлицы, под ключ накидной или рожковый, с внутренней резьбой.
  3. Шурупы в виде шпилек. Здесь две разные позиции: под резьбовой сгон и под гайку.
  4. Кроки. Здесь также две позиции: оголовок или скругленный, или прямоугольный.

shurupy_dlya_sp_po_betonu

Необходимо добавить, что шпильки и кроки вкручиваются в бетонную стену после предварительного сверления и установки внутрь отверстия уплотнителя. Два первых можно использовать и без сверления, если крепление производится в стены, возведенные из легкого бетона. В конструкции из тяжелого бетона необходимо делать отверстия под крепеж.

По защитному покрытию

Отличить шурупы по бетону в зависимости от защитного покрытия можно чисто по внешнему виду.

  • Черные шурупы – это изделия с оксидным покрытием. Их рекомендуется использовать только внутри помещений с нормальной влажностью.
  • Серебристого цвета крепежи покрыты слоем цинка. Эти изделия не боятся повышенной влажности, поэтому их можно использовать в любом месте: на улице или внутри помещений.
  • Желтые шурупы. Их защитная оболочка – тонкий слой меди. Рекомендуется применять только внутри помещений.

3

Как выбрать шуруп по бетону

Основное требование к шурупам по бетону – это их несущая способность. Она определяется в первую очередь размерами крепежного элемента.

Зависимость двух параметров:

Размеры шурупа по бетону, мм

Выдерживаемая нагрузка, кг

3х16

до 1

3х20

от 1 до 5

4х30

от 5 до 10

4х70

от 10 до 20

5х50

от 20 до 30

6х60

от 30 до 50

8х80

от 50 до 75

10х100

от 75 до 100

1

При этом необходимо учитывать способ вкручивания шурупа. С предварительным сверлением: в легких бетонах глубина отверстия должна быть не меньше 75 мм, в тяжелых не меньше 48.

Если крепеж вкручивается без сверления стены, тогда надо провести анкеровку в легких бетонах на глубину 60 мм, в тяжелых 30.

Типоразмер

Обычно про шурупы по бетону судят по нагелю, то есть, по изделию с переменной насечкой, которое вкручивают в бетон без засверливания. Но если конструкции были залиты из тяжелого бетона, тогда и под нагель требуется монтажное отверстие. Как уже было сказано выше, у него стандартный диаметр – 7,5 мм.

Шаг резьбы 2,55-2,75 мм, при этом существует 7 параметров длины: 52, 72, 92, 112, 132, 152, 182 и 202 мм.

У размера допускаются погрешности в пределах 2 мм. Высота головки 10,82-11,8 мм, а толщина 2,8-3,2 мм.

5

Как правильно использовать шуруп по бетону

Чаще всего крепежные изделия данного типа используют с засверливанием. Для этого нужен перфоратор и сверло, диаметр которого на 15-20% меньше диаметра самореза. Глубина высверливания должна быть больше длины крепежа на 3-5 мм.

Отверстие в бетонной стене делается строго перпендикулярно поверхности. После чего из него необходимо удалить остатки бетона в виде пыли и мелкой крошки. Теперь можно скрутить шуруп, прижимая таким образом к стене крепежный элемент.

347704721_w0_h0_sandwich_beton___63x70x120

Вкручивание без засверливания необходимо проводить аккуратно. Сам процесс важно проводить на малых оборотах шпинделя перфоратора, потому что нельзя перегревать шуруп. От этого он теряет свои прочностные характеристики, также страдает защитный слой. Пережимать шуруп тоже не рекомендуется.

Пример того, как окна в проемах шурупами по бетону:

  • Устанавливают окно по месту, выравнивают в плоскостях и закрепляют клиньями и подпорками.
  • Через монтажные отверстия в раме делают отметки в торцах оконного проема.
  • Убирают окно в сторону.
  • Сверлят по меткам отверстия под крепежи.
  • Ставят окно на место.
  • Вкручивают шурупы до упора.

Технология производства шурупов по бетону

Производство всех видов саморезов, и шурупов по бетону в том числе, основано на одной и той же технологии, в основе которой лежит проволока из углеродистой стали с высокими прочностными характеристиками.

7

Процесс производства:

  1. Производится волочение проволоки из рулона с нагревом. Этот процесс проводится на специальном станке, в котором установлено несколько пар волок. Через них проволока, проходя, уменьшается в диаметре. Зазор между волоками определяет диаметр будущего шурупа.
  2. Формовка заготовок. На этом этапе проволока подрезается под длину и прессуется. В итоге получается полуготовый шуруп со шляпкой и конусообразной формой.
  3. Следующий этап – нарезка резьбы. Крепежные изделия проходят между двух установленных параллельно плашек. Эти элементы съемные, что позволяет их менять, если требуется нарезать резьбу другой конфигурации.
  4. Далее производится закалка. Ее основная задача – снять поверхностное напряжение металла. Процесс проводится в специальных печах.
  5. Гальваническая обработка готовых метиз с нанесением защитного слоя. Это сложный процесс, в котором используется пять ванн с разными наполнителями:
  • обезжириватель,
  • фосфат,
  • проводится оксидирование изделия,
  • промывка чистой водой,
  • наносится защитный слой.

Последний этап – это нанесение цинка при помощи электролита и цинковых анодов. Необходимо отметить, что шурупы в ванны опускаются в специальном барабане, который все время вращается.

  1. Сушка готовой продукции, которая проходит в шкафах или центрифугах теплым сжатым воздухом.

Похожие статьи

Нюансы монтажа доборных элементов сэндвич-панелей

Сегодня быстровозводимые здания из сэндвич-панелей стали передовой технологией сооружения различного типа павильонов, складов и ангаров, а также паркингов и небольших…

Выбираем кровельные саморезы

Перекрытие крыши – работа не из легких, требующая внимания и сосредоточенности. Мы следуем лучшей системе, по которой делается перекрытие кровли,…

Кровельные саморезы по дереву

Сооружение крыши – это сборка нескольких строительных систем, объединенных общими требованиями. Видимая часть крыши – кровельный материал, который крепится к…